பக்கம்_பேனர்

செய்தி

7 வகையான கொருண்டம் ரிஃப்ராக்டரி மூலப்பொருட்கள் பொதுவாக பயனற்ற காஸ்டேபிள்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

01 எஸ்ஆர்வம் கொருண்டம்
சின்டர்டு அலுமினா அல்லது அரை உருகிய அலுமினா என்றும் அழைக்கப்படும் சின்டெர்டு கொருண்டம் என்பது ஒரு பயனற்ற கிளிங்கர் ஆகும், இது கால்சின் செய்யப்பட்ட அலுமினா அல்லது தொழில்துறை அலுமினாவிலிருந்து மூலப்பொருளாக தயாரிக்கப்பட்டு, உருண்டைகளாக அல்லது பச்சை நிற உடல்களாக அரைக்கப்பட்டு, 1750~1900 டிகிரி செல்சியஸ் அதிக வெப்பநிலையில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது.

99% க்கும் அதிகமான அலுமினியம் ஆக்சைடு கொண்ட சின்டெர்டு அலுமினா பெரும்பாலும் ஒரே மாதிரியான நுண்ணிய கொருண்டம் நேரடியாக இணைந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. வாயு உமிழ்வு விகிதம் 3.0% க்கும் குறைவாக உள்ளது, தொகுதி அடர்த்தி 3.60%/கன மீட்டரை அடைகிறது, பயனற்ற தன்மை கொருண்டம் உருகும் இடத்திற்கு அருகில் உள்ளது, இது அதிக வெப்பநிலையில் நல்ல அளவு நிலைத்தன்மை மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வளிமண்டலத்தைக் குறைப்பதால் அரிக்காது, உருகிய கண்ணாடி மற்றும் உருகிய உலோகம். , நல்ல இயந்திர வலிமை மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை மற்றும் உயர் வெப்பநிலையில் எதிர்ப்பு அணிய.

02உருகிய கொருண்டம்
ஃப்யூஸ்டு கொருண்டம் என்பது உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலையில் தூய அலுமினா பொடியை உருக்கி உருவாக்கப்படும் செயற்கை கொருண்டம் ஆகும். இது அதிக உருகுநிலை, அதிக இயந்திர வலிமை, நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறிய நேரியல் விரிவாக்க குணகம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. உருகிய கொருண்டம் என்பது உயர்தர சிறப்புப் பயனற்ற பொருட்களைத் தயாரிப்பதற்கான ஒரு மூலப்பொருளாகும். முக்கியமாக இணைக்கப்பட்ட வெள்ளை கொருண்டம், இணைந்த பழுப்பு கொருண்டம், துணை வெள்ளை கொருண்டம் போன்றவை அடங்கும்.

03இணைந்த வெள்ளை கொருண்டம்
இணைக்கப்பட்ட வெள்ளை கொருண்டம் தூய அலுமினா தூளில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டு அதிக வெப்பநிலையில் உருகப்படுகிறது. இது வெள்ளை நிறத்தில் உள்ளது. வெள்ளை கொருண்டத்தின் உருகும் செயல்முறையானது தொழில்துறை அலுமினா பொடியை உருகுதல் மற்றும் மறுபடிகமாக்குதல் ஆகியவற்றின் செயல்முறையாகும், மேலும் குறைப்பு செயல்முறை இல்லை. Al2O3 உள்ளடக்கம் 9% க்கும் குறைவாக இல்லை, மேலும் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் மிகவும் சிறியது. கடினத்தன்மை பழுப்பு கொருண்டத்தை விட சற்று சிறியது மற்றும் கடினத்தன்மை சற்று குறைவாக உள்ளது. பெரும்பாலும் சிராய்ப்பு கருவிகள், சிறப்பு மட்பாண்டங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட பயனற்ற பொருட்கள் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

04உருகிய பழுப்பு கொருண்டம்
உருகிய பிரவுன் கொருண்டம் உயர்-அலுமினா பாக்சைட்டிலிருந்து முக்கிய மூலப்பொருளாக தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் கோக் (ஆந்த்ராசைட்) உடன் கலக்கப்படுகிறது, மேலும் 2000°Cக்கு மேல் வெப்பநிலையில் உயர் வெப்பநிலை மின்சார உலையில் உருகப்படுகிறது. உருகிய பழுப்பு நிற கொருண்டம் அடர்த்தியான அமைப்பு மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் பெரும்பாலும் மட்பாண்டங்கள், துல்லியமான வார்ப்புகள் மற்றும் மேம்பட்ட பயனற்ற பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

05துணை வெள்ளை கொருண்டம்
வளிமண்டலம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் சிறப்பு தரம் அல்லது முதல் தர பாக்சைட்டை மின்னேற்றம் செய்வதன் மூலம் சப்வைட் கொருண்டம் தயாரிக்கப்படுகிறது. உருகும் போது, ​​குறைக்கும் முகவர் (கார்பன்), செட்டில்லிங் ஏஜென்ட் (இரும்பு ஃபைலிங்ஸ்) மற்றும் டிகார்பரைசிங் ஏஜென்ட் (இரும்பு அளவு) ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும். அதன் வேதியியல் கலவை மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் வெள்ளை கொருண்டத்திற்கு நெருக்கமாக இருப்பதால், இது துணை வெள்ளை கொருண்டம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதன் மொத்த அடர்த்தி 3.80g/cm3க்கு மேல் உள்ளது மற்றும் அதன் வெளிப்படையான போரோசிட்டி 4%க்கும் குறைவாக உள்ளது. மேம்பட்ட பயனற்ற பொருட்கள் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இது ஒரு சிறந்த பொருள்.

06குரோம் கோரண்டம்
வெள்ளை கொருண்டத்தின் அடிப்படையில், 22% குரோமியம் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் இது மின்சார வில் உலையில் உருகுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. நிறம் ஊதா-சிவப்பு. கடினத்தன்மை பிரவுன் கொருண்டத்தை விட சற்று அதிகமாக உள்ளது, வெள்ளை கொருண்டம் போன்றது, மேலும் நுண் கடினத்தன்மை 2200-2300Kg/mm2 ஆக இருக்கலாம். கடினத்தன்மை வெள்ளை கொருண்டத்தை விட அதிகமாகவும், பழுப்பு நிற கொருண்டத்தை விட சற்று குறைவாகவும் இருக்கும்.

07சிர்கோனியம் கொருண்டம்
சிர்கோனியம் கொருண்டம் என்பது மின்சார வில் உலைகளில் அதிக வெப்பநிலையில் அலுமினா மற்றும் சிர்கோனியம் ஆக்சைடை உருக்கி, படிகமாக்குதல், குளிர்வித்தல், நசுக்குதல் மற்றும் திரையிடல் ஆகியவற்றின் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு வகையான செயற்கை கொருண்டம் ஆகும். சிர்கோனியம் கொருண்டத்தின் முக்கிய படிகக் கட்டம் α-Al2O3 ஆகும், இரண்டாம் நிலை படிக கட்டம் பேட்லேயிட் ஆகும், மேலும் சிறிய அளவிலான கண்ணாடி கட்டமும் உள்ளது. சிர்கோனியம் கொருண்டத்தின் படிக உருவவியல் மற்றும் அமைப்பு அதன் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும். சிர்கோனியம் கொருண்டம் அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை, அடர்த்தியான அமைப்பு, வலுவான அரைக்கும் சக்தி, நிலையான இரசாயன பண்புகள் மற்றும் நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது சிராய்ப்புகள் மற்றும் பயனற்ற பொருட்கள் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் சிர்கோனியம் ஆக்சைடு உள்ளடக்கத்தின் படி, அதை இரண்டு தயாரிப்பு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ZA25 மற்றும் ZA40.

38
32

இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-20-2024
  • முந்தைய:
  • அடுத்து: