எஃகு தயாரிப்புத் துறையில், எஃகு கரண்டி என்பது பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு இடையில் உருகிய எஃகை எடுத்துச் சென்று, பிடித்து, பதப்படுத்தும் ஒரு முக்கியமான பாத்திரமாகும். அதன் செயல்திறன் எஃகின் தரம், உற்பத்தி திறன் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இருப்பினும், உருகிய எஃகு 1,600°C அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையை அடைகிறது, மேலும் இது ஆக்கிரமிப்பு கசடுகள், இயந்திர அரிப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சியுடனும் தொடர்பு கொள்கிறது - எஃகு கரண்டியை உள்ளடக்கிய பயனற்ற பொருட்களுக்கு கடுமையான சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது. இங்குதான்மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்கள்(MgO-C செங்கல்கள்) எஃகு கரண்டி செயல்பாடுகளுக்கு ஒப்பிடமுடியாத நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்கும் இறுதி தீர்வாக தனித்து நிற்கின்றன.
எஃகு அகப்பைகளுக்கு மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்கள் ஏன் இன்றியமையாதவை
எஃகு கரண்டிகளுக்கு செயல்திறனை சமரசம் செய்யாமல் தீவிர நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடிய பயனற்ற பொருட்கள் தேவை. பாரம்பரிய பயனற்ற செங்கற்கள் பெரும்பாலும் இந்த தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறிவிடுகின்றன, இதனால் அடிக்கடி மாற்றீடுகள், உற்பத்தி செயலிழப்பு மற்றும் அதிகரித்த செலவுகள் ஏற்படுகின்றன. இருப்பினும், மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்கள், எஃகு கரண்டி புறணியின் ஒவ்வொரு முக்கிய சவாலையும் எதிர்கொள்ள உயர்-தூய்மை மெக்னீசியா (MgO) மற்றும் கிராஃபைட்டின் வலிமையை இணைக்கின்றன:
1. விதிவிலக்கான உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
MgO-C செங்கற்களின் முக்கிய அங்கமான மெக்னீசியா, சுமார் 2,800°C என்ற மிக உயர்ந்த உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது - இது உருகிய எஃகின் அதிகபட்ச வெப்பநிலையை விட மிக அதிகம். கிராஃபைட்டுடன் (சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை கொண்ட ஒரு பொருள்) இணைந்தால், மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்கள் 1,600+°C உருகிய எஃகிற்கு நீண்டகால வெளிப்பாட்டின் போதும் அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கின்றன. இந்த எதிர்ப்பு செங்கல் மென்மையாக்குதல், சிதைவு அல்லது உருகுவதைத் தடுக்கிறது, இதனால் எஃகு கரண்டி நீண்ட காலத்திற்கு பாதுகாப்பாகவும் செயல்படுவதாகவும் உறுதி செய்கிறது.
2. உயர்ந்த கசடு அரிப்பு எதிர்ப்பு
உருகிய எஃகு, ஆக்சைடுகள் நிறைந்த துணைப் பொருட்களான (SiO₂, Al₂O₃, மற்றும் FeO போன்றவை) கசடுகளுடன் சேர்ந்துள்ளது, அவை ஒளிவிலகல்களுக்கு மிகவும் அரிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. MgO-C செங்கற்களில் உள்ள மெக்னீசியா இந்த கசடுகளுடன் மிகக் குறைவாகவே வினைபுரிந்து, செங்கல் மேற்பரப்பில் ஒரு அடர்த்தியான, ஊடுருவ முடியாத அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது மேலும் கசடு ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது. அமில அல்லது அடிப்படை கசடுகளால் எளிதில் அரிக்கப்படும் அலுமினா-சிலிக்கா செங்கற்களைப் போலல்லாமல், மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்கள் அவற்றின் தடிமனைப் பராமரிக்கின்றன, கரண்டி கசிவு அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன.
3. சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு
எஃகு கரண்டிகள் (உருகிய எஃகு வைத்திருக்க) மீண்டும் மீண்டும் வெப்பப்படுத்தப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகின்றன (பராமரிப்பு அல்லது செயலற்ற காலங்களில்) - வெப்ப அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தும் ஒரு செயல்முறை. பயனற்ற பொருட்கள் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தாங்க முடியாவிட்டால், அவை விரிசல் ஏற்படும், இது முன்கூட்டியே தோல்வியடைய வழிவகுக்கும். மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்களில் உள்ள கிராஃபைட் ஒரு "இடையகமாக" செயல்படுகிறது, வெப்ப அழுத்தத்தை உறிஞ்சி விரிசல் உருவாவதைத் தடுக்கிறது. இதன் பொருள் MgO-C செங்கற்கள் செயல்திறனை இழக்காமல் நூற்றுக்கணக்கான வெப்ப-குளிரூட்டும் சுழற்சிகளைத் தாங்கும், எஃகு கரண்டி புறணியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
4. குறைக்கப்பட்ட உடைகள் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்
உருகிய எஃகு கிளறுதல், கரண்டி இயக்கம் மற்றும் கசடு உரித்தல் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் இயந்திர தேய்மானம் எஃகு கரண்டி ஒளிவிலகல் நிலையங்களுக்கு மற்றொரு முக்கிய பிரச்சினையாகும். மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்கள் அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மெக்னீசிய தானியங்கள் மற்றும் கிராஃபைட்டுக்கு இடையிலான பிணைப்புக்கு நன்றி. இந்த நீடித்து உழைக்கும் தன்மை செங்கல் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது, இதனால் கரண்டி ரிலைனிங்குகளுக்கு இடையில் நீண்ட நேரம் செயல்பட அனுமதிக்கிறது. எஃகு ஆலைகளுக்கு, இது குறைவான வேலையில்லா நேரம், பயனற்ற மாற்றத்திற்கான குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் மிகவும் நிலையான உற்பத்தி அட்டவணைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
எஃகு லேடில்களில் மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்களின் முக்கிய பயன்பாடுகள்
மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்கள் அனைவருக்கும் ஒரே மாதிரியான தீர்வு அல்ல - அவை குறிப்பிட்ட அழுத்த நிலைகளின் அடிப்படையில் எஃகு கரண்டியின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன:
லேடில் அடிப்பகுதி மற்றும் சுவர்கள்:கரண்டியின் கீழ் மற்றும் கீழ் சுவர்கள் உருகிய எஃகு மற்றும் கசடுகளுடன் நேரடி, நீண்டகால தொடர்பில் உள்ளன. இங்கு, அதிக அடர்த்தி கொண்ட மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்கள் (10-20% கிராஃபைட் உள்ளடக்கம் கொண்டவை) அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
லேடில் ஸ்லாக் லைன்:அரிக்கும் தன்மை கொண்ட கசடுகள் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு தொடர்ந்து வெளிப்படுவதை எதிர்கொள்வதால், கசடு கோடு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதியாகும். சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க பிரீமியம் மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்கள் (அதிக கிராஃபைட் உள்ளடக்கம் மற்றும் அல் அல்லது சிஐ போன்ற கூடுதல் ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் கொண்டவை) இங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அகப்பை முனை மற்றும் குழாய் துளை:இந்த பகுதிகளுக்கு உருகிய எஃகு சீரான ஓட்டத்தை உறுதி செய்ய அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு கொண்ட செங்கற்கள் தேவைப்படுகின்றன. நுண்ணிய மெக்னீசியாவுடன் கூடிய சிறப்பு MgO-C செங்கற்கள் அடைப்பைத் தடுக்கவும், முனை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
எஃகு ஆலைகளுக்கான நன்மைகள்: நீடித்து நிலைக்கும் அப்பால்
எஃகு லேடில் லைனிங்கிற்கு மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது எஃகு உற்பத்தியாளர்களுக்கு உறுதியான வணிக நன்மைகளை வழங்குகிறது:
மேம்படுத்தப்பட்ட எஃகு தரம்:MgO-C செங்கற்கள், உருகிய எஃகு மாசுபடுத்தும் பயனற்ற துகள்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன, இதனால் முடிக்கப்பட்ட எஃகு பொருட்களில் நிலையான வேதியியல் கலவை மற்றும் குறைவான குறைபாடுகள் உறுதி செய்யப்படுகின்றன.
ஆற்றல் சேமிப்பு:MgO-C செங்கற்களில் உள்ள கிராஃபைட்டின் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், கரண்டியில் வெப்பத்தைத் தக்கவைக்க உதவுகிறது, இதனால் உருகிய எஃகை மீண்டும் சூடாக்க வேண்டிய தேவை குறைகிறது. இது எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் கார்பன் வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கிறது.
நீண்ட லேடில் சேவை வாழ்க்கை: சராசரியாக, மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கல் லைனிங் பாரம்பரிய ரிஃப்ராக்டரி லைனிங்கை விட 2-3 மடங்கு நீண்ட காலம் நீடிக்கும். ஒரு பொதுவான எஃகு லேடலுக்கு, இது வருடத்திற்கு 2-3 முறை மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, 6-12 மாதங்களுக்கு ஒரு முறை மட்டுமே ரீலைனிங் செய்வதைக் குறிக்கிறது.
உங்கள் எஃகு லேடில்களுக்கு உயர்தர மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்களைத் தேர்வு செய்யவும்
அனைத்து மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்களும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. செயல்திறனை அதிகரிக்க, பின்வரும் தயாரிப்புகளைத் தேடுங்கள்:
அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்ய உயர் தூய்மை மெக்னீசியா (95%+ MgO உள்ளடக்கம்).
சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பிற்காக உயர்தர கிராஃபைட் (குறைந்த சாம்பல் உள்ளடக்கம்).
செங்கல் வலிமையை அதிகரிக்கவும் கிராஃபைட் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் மேம்பட்ட பிணைப்பு முகவர்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றிகள்.
At ஷான்டாங் ராபர்ட் ரிஃப்ராக்டரி, எஃகு லேடில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு பிரீமியம் மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்களை தயாரிப்பதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். எங்கள் தயாரிப்புகள் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்படுகின்றன - மூலப்பொருள் தேர்வு முதல் இறுதி சோதனை வரை - அவை கடினமான எஃகு உற்பத்தி தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கின்றன. நீங்கள் ஒரு சிறிய எஃகு ஆலையை நடத்தினாலும் அல்லது ஒரு பெரிய ஒருங்கிணைந்த ஆலையை நடத்தினாலும், உங்கள் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் நாங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.
இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
மெக்னீசியம் கார்பன் செங்கற்களால் உங்கள் எஃகு லேடில் ரிஃப்ராக்டரிகளை மேம்படுத்த தயாரா? உங்கள் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மேற்கோளைப் பெற அல்லது MgO-C செங்கற்கள் உங்கள் எஃகு தயாரிப்பு செயல்முறையை எவ்வாறு மாற்றும் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய எங்கள் ரிஃப்ராக்டரி நிபுணர்கள் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: செப்-05-2025
