சிலிக்கா பயனற்ற செங்கற்கள்: உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மைக்கு தொழில்துறை துறைகளில் முக்கிய பயன்பாடுகள்

உருகும் கண்ணாடி முதல் உருகும் எஃகு வரை தீவிர வெப்பத்தை நம்பியிருக்கும் தொழில்துறை செயல்முறைகளில், சரியான பயனற்ற பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்பாட்டுத் திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உருவாக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம்.சிலிக்கா பயனற்ற செங்கற்கள்இந்த கடுமையான சூழல்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக தனித்து நிற்கின்றன, அவற்றின் விதிவிலக்கான உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு (1750°C வரை), குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் அமில அரிப்புக்கு வலுவான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு நன்றி. ஆனால் இந்த நீடித்த செங்கற்கள் எங்கு அதிக மதிப்பை வழங்குகின்றன? முக்கிய தொழில்களில் அவற்றின் முக்கியமான பயன்பாடுகளை உடைப்போம், மேலும் அவை உலகெங்கிலும் உள்ள பொறியாளர்கள் மற்றும் ஆலை மேலாளர்களுக்கு ஏன் விருப்பமான தீர்வாக இருக்கின்றன.

சிலிக்கா ரிஃப்ராக்டரி செங்கற்களை அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக மாற்றுவது எது?​

அவற்றின் பயன்பாடுகளைப் பற்றி ஆராய்வதற்கு முன், சிலிக்கா பயனற்ற செங்கற்களை இன்றியமையாததாக மாற்றும் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். மற்ற பயனற்ற பொருட்களைப் போலல்லாமல் (நெருப்பு களிமண் அல்லது அலுமினா செங்கற்கள் போன்றவை), சிலிக்கா செங்கற்கள் முதன்மையாக படிக சிலிக்காவால் ஆனவை, அவை அவற்றை வழங்குகின்றன:

சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு:அவை 1700°C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் கூட கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கின்றன, இதனால் அவை தொடர்ச்சியான அதிக வெப்ப செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம்:இது விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு ஆளாகும்போது விரிசல் மற்றும் சிதைவைக் குறைக்கிறது (தொழில்துறை உலைகளில் ஒரு பொதுவான பிரச்சினை).

அமில அரிப்பு எதிர்ப்பு:அவை அமில வாயுக்கள் மற்றும் கசடுகளுக்கு எதிராக நன்றாகத் தாங்குகின்றன, கோக் உற்பத்தி மற்றும் கண்ணாடி உற்பத்தி போன்ற தொழில்களுக்கு இது அவசியம்.

நீண்ட சேவை வாழ்க்கை:அவற்றின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய தேவையைக் குறைக்கிறது, பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

இந்தப் பண்புகள் தொழில்துறை சிலிக்கா பயனற்ற செங்கற்களை தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகத்தன்மையைக் கோரும் துறைகளுக்கு பல்துறை தீர்வாக ஆக்குகின்றன.

தொழில்துறையால் சிலிக்கா பயனற்ற செங்கற்களின் முக்கிய பயன்பாடுகள்​

சிலிக்கா ரிஃப்ராக்டரி செங்கற்கள் "அனைவருக்கும் ஒரே அளவு" பொருள் - அவற்றின் தனித்துவமான நன்மைகள் குறிப்பிட்ட தொழில்துறை தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன. அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கும் துறைகள் மற்றும் முக்கிய சவால்களை அவை எவ்வாறு தீர்க்கின்றன என்பது கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

1. கோக் அடுப்புகள்: எஃகு உற்பத்தியின் முதுகெலும்பு

நிலக்கரியை கோக்காக (எஃகு தயாரிப்பிற்கான முக்கிய எரிபொருள்) மாற்றுவதற்கு கோக் அடுப்புகள் அவசியம், மேலும் அவை 1100°C முதல் 1300°C வரையிலான வெப்பநிலையில் நீண்ட காலத்திற்கு இயங்குகின்றன. கோக் அடுப்புகளுக்கான சிலிக்கா ரிஃப்ராக்டரி செங்கற்கள் இரண்டு முக்கிய காரணங்களுக்காக இங்கே தங்கத் தரமாகும்:

அவை நிலக்கரி கார்பனேற்றத்தின் போது வெளியாகும் அமில வாயுக்களை (கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் சல்பர் டை ஆக்சைடு போன்றவை) எதிர்க்கின்றன, செங்கல் சிதைவு மற்றும் வாயு கசிவுகளைத் தடுக்கின்றன.

அவற்றின் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம், தினசரி வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகளின் போது அடுப்பின் புறணி அப்படியே இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, உற்பத்தியை நிறுத்தக்கூடிய விலையுயர்ந்த விரிசல்களைத் தவிர்க்கிறது.

கோக் அடுப்பு அறைகள் மற்றும் புகைபோக்கிகளில் ஆலை மேலாளர்கள் உயர் வெப்பநிலை சிலிக்கா பயனற்ற செங்கற்களை நம்பியுள்ளனர், ஏனெனில் சிறிய லைனிங் தோல்விகள் கூட வாரக்கணக்கில் வேலையில்லா நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும் - மில்லியன் கணக்கான உற்பத்தி இழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

2. கண்ணாடி உருகும் உலைகள்: தூய்மையான, நிலையான கண்ணாடியை உறுதி செய்தல்​

கண்ணாடி உற்பத்திக்கு 1600°C வரை வெப்பநிலையில் மூலப்பொருட்களை (மணல், சோடா சாம்பல், சுண்ணாம்புக்கல்) உருக்க வேண்டும், மேலும் உலை புறணி உருகிய கண்ணாடியுடன் வினைபுரியக்கூடாது (இது இறுதிப் பொருளை மாசுபடுத்தும்). கண்ணாடி உருகும் உலைகளுக்கான சிலிக்கா செங்கற்கள் சிறந்தவை ஏனெனில்:

அவற்றின் மந்தமான தன்மை உருகிய கண்ணாடியுடன் வேதியியல் எதிர்வினைகளைத் தடுக்கிறது, இதனால் கண்ணாடி தெளிவாகவும் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

அவை அதிக வெப்பம் மற்றும் உருகிய கண்ணாடி ஓட்டத்திற்கு தொடர்ந்து வெளிப்படுவதைத் தாங்கி, புறணி தேய்மானத்தைக் குறைத்து, உலை ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.

அவை பெரும்பாலும் கண்ணாடி உலைகளின் "மேற்பரப்பில்" (உருகிய கண்ணாடிக்கு மேலே உள்ள மேல் பகுதிகள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு வெப்பநிலை அதிகமாகவும் அமில நீராவிகள் அதிகமாகவும் குவிந்திருக்கும்.

கண்ணாடி உற்பத்தியாளர்களைப் பொறுத்தவரை, அமில-எதிர்ப்பு சிலிக்கா பயனற்ற செங்கற்களைப் பயன்படுத்துவது குறைவான தயாரிப்பு குறைபாடுகளுக்கும் நீண்ட உலை இயக்க நேரங்களுக்கும் வழிவகுக்கிறது - இறுக்கமான உற்பத்தி காலக்கெடுவை அடைவதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

3. எஃகு தொழிற்சாலை சூளைகள்: அதிக வெப்பம் மற்றும் கசடுகளைக் கையாளுதல்​

எஃகு உற்பத்தியில் பல உயர் வெப்ப செயல்முறைகள் அடங்கும், அவற்றில் பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸ்கள், எலக்ட்ரிக் ஆர்க் ஃபர்னஸ்கள் (EAFகள்) மற்றும் லேடில் ஃபர்னஸ்கள் அடங்கும். எஃகு சூளைகளுக்கான சிலிக்கா ரிஃப்ராக்டரி செங்கற்கள் இந்த சூழல்களில் சிறந்து விளங்குகின்றன, ஏனெனில்:

அவை உருகிய எஃகு மற்றும் கசடுகளின் சிராய்ப்பு விளைவை எதிர்க்கின்றன, இது குறைந்த நீடித்து உழைக்கும் ஒளிவிலகல் பொருட்களை விரைவாக தேய்ந்துவிடும்.

அவற்றின் அதிக வெப்பத் திறன், சூளையில் நிலையான வெப்பநிலையைப் பராமரிக்க உதவுகிறது, எஃகு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாட்டைக் குறைக்கிறது.

அவை பெரும்பாலும் EAF-களின் "அடுப்பு" (கீழ்) மற்றும் "பக்கச்சுவர்களில்" பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு வெப்பநிலை 1700°C ஐ அடைகிறது மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும்.

நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்ட சிலிக்கா பயனற்ற செங்கற்களைப் பயன்படுத்தும் எஃகு ஆலைகள் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளையும், திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்களையும் குறைத்துள்ளன - அதிக போட்டி நிறைந்த துறையில் முக்கிய நன்மைகள்.

4. பிற தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

கோக், கண்ணாடி மற்றும் எஃகுக்கு அப்பால், சிலிக்கா தீ செங்கற்கள் பிற உயர் வெப்பநிலை அமைப்புகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:

பீங்கான் சூளைகள்:அவை 1600°C வரை வெப்பநிலையில் மட்பாண்டங்களைச் சுடுவதற்கு நிலையான புறணியை வழங்குகின்றன.

வேதியியல் உலைகள்:அவற்றின் அமில எதிர்ப்பு அமில செயல்முறைகளைக் கையாளும் உலைகளுக்கு (எ.கா., சல்பூரிக் அமில உற்பத்தி) அவற்றை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

கழிவு எரிப்பான்கள்:கழிவுகளை எரிக்கும்போது உருவாகும் அதிக வெப்பம் மற்றும் அரிக்கும் வாயுக்களை அவை தாங்கும்.