சிலிக்கா முல்லைட் செங்கற்கள்: அதிக வெப்பநிலை தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான இறுதி தீர்வு.

உயர் வெப்பநிலை தொழில்களின் உலகில், பயனற்ற பொருட்களின் தேர்வு உற்பத்தி திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.சிலிக்கா முல்லைட் செங்கற்கள்(சிலிக்கா-முல்லைட் ரிஃப்ராக்டரி செங்கற்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) அவற்றின் விதிவிலக்கான வெப்ப நிலைத்தன்மை, அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் ஒரு கேம்-சேஞ்சராக உருவெடுத்துள்ளது. நீங்கள் ஒரு சிமென்ட் சூளை, கண்ணாடி உலை அல்லது தொழில்துறை கொதிகலனை இயக்கினாலும், இந்த செங்கற்கள் உங்கள் செயல்பாடுகளை சீராக இயங்க வைக்க ஒப்பிடமுடியாத செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

1. சிலிக்கா முல்லைட் செங்கற்கள் ஏன் தனித்து நிற்கின்றன: முக்கிய நன்மைகள்​

அவற்றின் பயன்பாடுகளைப் பற்றி ஆழமாகப் பார்ப்பதற்கு முன், அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு சிலிக்கா முல்லைட் செங்கற்களை இன்றியமையாததாக மாற்றும் முக்கிய பண்புகளை முன்னிலைப்படுத்துவோம்:
உயர்ந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு:குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகத்துடன், அவை விரிசல் இல்லாமல் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களை (அதிக வெப்பத்திலிருந்து குளிரூட்டல் வரை) தாங்கும் - அடிக்கடி வெப்ப சுழற்சிகளைக் கொண்ட செயல்முறைகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

அதிக ஒளிவிலகல் தன்மை:அவை 1750°C (3182°F) வரையிலான வெப்பநிலையில் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கின்றன, இதனால் தீவிர வெப்பம் நிலையானதாக இருக்கும் தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

சிறந்த இயந்திர வலிமை:அதிக சுமைகள் மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் கூட, அவை சிதைவை எதிர்க்கின்றன, அடிக்கடி மாற்றீடுகள் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தின் தேவையைக் குறைக்கின்றன.

அரிப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு:சிமென்ட், எஃகு மற்றும் கண்ணாடி உற்பத்தியில் பொதுவாகக் காணப்படும் உருகிய கசடு, காரங்கள் மற்றும் அமில வாயுக்கள் போன்ற ஆக்கிரமிப்பு ஊடகங்களை அவை எதிர்க்கின்றன.

குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்:உலைகள் அல்லது சூளைகளுக்குள் வெப்பத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள உதவுகிறது, ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் எரிபொருள் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

2. முக்கிய பயன்பாடுகள்: சிலிக்கா முல்லைட் பிரிக்ஸ் எக்செல் செய்யும் இடம்​

சிலிக்கா முல்லைட் செங்கற்கள் பல்துறை திறன் கொண்டவை மற்றும் பல்வேறு உயர் வெப்பநிலை தொழில்களின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றின் மிகவும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பயன்பாடுகள் கீழே உள்ளன:

2.1 சிமென்ட் தொழில்: மின்சார சூளைகள் & சுண்ணாம்பு மண்டலங்கள்​

சிமென்ட் உற்பத்தி செயல்முறை தொடர்ச்சியான அதிக வெப்பத்தை நம்பியுள்ளது - குறிப்பாக சுழலும் சூளைகள் மற்றும் சுண்ணாம்பு மண்டலங்களில். சிலிக்கா முல்லைட் செங்கற்கள் இங்கே சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில்:

அவை அதிக வெப்பத்தையும் (1400–1600°C) சுழலும் சூளைகளின் இயந்திர அழுத்தத்தையும் தாங்கும், ஏனெனில் அங்கு மற்ற செங்கற்கள் பெரும்பாலும் விரிசல் அடைகின்றன அல்லது விரைவாக தேய்ந்து போகின்றன.

காரத் தாக்குதலுக்கு (சிமென்ட் கிளிங்கரிலிருந்து) அவற்றின் எதிர்ப்பு செங்கல் சிதைவைத் தடுக்கிறது, சூளையின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

வழக்கு பயன்படுத்தவும்:உலகெங்கிலும் உள்ள முக்கிய சிமென்ட் தொழிற்சாலைகள், சுழலும் சூளைகளின் எரிப்பு மண்டலம் மற்றும் மாற்றம் மண்டலத்தில் சிலிக்கா முல்லைட் செங்கற்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் சராசரியாக 30% வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.

2.2 கண்ணாடித் தொழில்: தெளிவான, நிலையான உற்பத்தியை உறுதி செய்தல்​

கண்ணாடி உலைகள் 1600°C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் இயங்குகின்றன, உருகிய கண்ணாடி மற்றும் ஆவியாகும் வாயுக்கள் பயனற்ற பொருட்களுக்கு நிலையான அச்சுறுத்தல்களை ஏற்படுத்துகின்றன. சிலிக்கா முல்லைட் செங்கற்கள் இந்த சவால்களைத் தீர்க்கின்றன:

அவை உருகிய கண்ணாடி மற்றும் போரான் ஆக்சைடுகளிலிருந்து (கண்ணாடி உற்பத்தியில் பொதுவானது) அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, கண்ணாடி தரத்தை பாதிக்கும் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கின்றன.

அவற்றின் வெப்ப நிலைத்தன்மை சீரான வெப்பப் பரவலை உறுதி செய்கிறது, கண்ணாடி குறைபாடுகளை (எ.கா. குமிழ்கள், சீரற்ற தடிமன்) ஏற்படுத்தும் சூடான இடங்களைத் தடுக்கிறது.

இதற்கு ஏற்றது: மீளுருவாக்கிகள், சரிபார்ப்பு அறைகள் மற்றும் மிதவை கண்ணாடி, கொள்கலன் கண்ணாடி மற்றும் சிறப்பு கண்ணாடி உலைகளின் உருகும் மண்டலங்கள்.

2.3 எஃகு & உலோகவியல்: உருகிய உலோகம் & கசடுகளைத் தாங்கும் தன்மை

எஃகு தயாரிப்பில், குறிப்பாக மின்சார வில் உலைகள் (EAFகள்) மற்றும் கரண்டி உலைகளில், சிலிக்கா முல்லைட் செங்கற்கள் உருகிய எஃகு, கசடு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வாயுக்களிலிருந்து உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கின்றன:

அவை உருகிய உலோக ஓட்டத்தின் சிராய்ப்பு மற்றும் தாக்கத்தை பொறுத்துக்கொள்கின்றன, செங்கல் அரிப்பைக் குறைத்து உலை புறணி ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.

இரும்பு ஆக்சைடு மற்றும் கசடு அரிப்புக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பு, விலையுயர்ந்த உற்பத்தி நிறுத்தங்களுக்கு வழிவகுக்கும் புறணி தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.

பயன்பாட்டு இடம்: EAF பக்கச்சுவர்கள், கரண்டி அடிப்பகுதிகள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை சுத்திகரிப்பு பாத்திரங்களின் புறணி.

2.4 தொழில்துறை கொதிகலன்கள் மற்றும் எரியூட்டிகள்: நம்பகமான வெப்பத் தக்கவைப்பு​

கழிவு எரியூட்டிகள் மற்றும் தொழில்துறை கொதிகலன்கள் (எ.கா., மின் உற்பத்திக்காக) அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் வெளியேற்ற வாயுக்களை எதிர்கொள்கின்றன. சிலிக்கா முல்லைட் பிரிக்ஸ் வழங்குகின்றன:

பாய்லர் செயல்திறனை அதிகரிக்க வெப்பத் தக்கவைப்பு, எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் கார்பன் வெளியேற்றத்தைக் குறைத்தல்.

கழிவு எரிப்பிலிருந்து அமில வாயுக்களுக்கு (எ.கா., SO₂, HCl) எதிர்ப்பு, செங்கல் சிதைவைத் தடுக்கிறது மற்றும் நீண்டகால செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலை: கொதிகலன் உலைகள், கழிவுகளிலிருந்து ஆற்றலை எரிக்கும் அறைகள் மற்றும் வெப்ப ஆக்ஸிஜனேற்றிகளின் புறணி.

2.5 பிற உயர் வெப்பநிலை துறைகள்​

சிலிக்கா முல்லைட் செங்கற்கள் பின்வருவனவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

பீங்கான் சூளைகள்:துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கியமாக இருக்கும் பீங்கான் ஓடுகள், சுகாதாரப் பொருட்கள் மற்றும் மேம்பட்ட மட்பாண்டங்களை சுடுவதற்கு.

பெட்ரோ கெமிக்கல் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள்:வினையூக்கி பட்டாசுகள் மற்றும் சீர்திருத்தங்களில், அதிக வெப்பம் மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன் அரிப்பை எதிர்க்கும்.

ஆய்வகம் மற்றும் ஆராய்ச்சி உலைகள்:கல்வி மற்றும் தொழில்துறை ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டிற்கு, தீவிர வெப்பநிலையில் நிலைத்தன்மை என்பது பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல.