மிதவை கண்ணாடியை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், கண்ணாடி உற்பத்தியில் உள்ள மூன்று முக்கிய வெப்ப உபகரணங்களில் மிதவை கண்ணாடி உருகும் உலை, மிதவை கண்ணாடி தகரம் குளியல் மற்றும் கண்ணாடி அனீலிங் உலை ஆகியவை அடங்கும். கண்ணாடி உற்பத்தி செயல்பாட்டில், கண்ணாடி உருகும் உலை தொகுதி பொருட்களை கண்ணாடி திரவமாக உருக்கி, தெளிவுபடுத்துதல், ஒருமைப்படுத்துதல் மற்றும் மோல்டிங்கிற்கு தேவையான வெப்பநிலைக்கு குளிர்வித்தல் ஆகியவற்றிற்கு பொறுப்பாகும். தகரம் குளியல் கண்ணாடி மோல்டிங்கிற்கான முக்கிய உபகரணமாகும். 1050~1100℃ வெப்பநிலை கொண்ட கண்ணாடி திரவம் ஓட்ட சேனலில் இருந்து தகரம் திரவ மேற்பரப்புக்கு பாய்கிறது. கண்ணாடி திரவம் தகர குளியலின் மேற்பரப்பில் தட்டையானது மற்றும் மெருகூட்டப்படுகிறது, மேலும் இயந்திர இழுத்தல், பக்கவாட்டு காவலர்கள் மற்றும் பக்கவாட்டு வரைதல் இயந்திரங்கள் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு தேவையான அகலம் மற்றும் தடிமன் கொண்ட கண்ணாடி ரிப்பனை உருவாக்குகிறது. மேலும் முன்னோக்கிச் செல்லும் செயல்பாட்டின் போது அது படிப்படியாக 600℃ க்கு குளிர்ச்சியடையும் போது அது தகரம் குளியலை விட்டு வெளியேறுகிறது. அனீலிங் உலையின் செயல்பாடு மிதவை கண்ணாடியின் எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் ஒளியியல் ஒத்திசைவின்மையை நீக்குவதும், கண்ணாடியின் உள் கட்டமைப்பை நிலைப்படுத்துவதும் ஆகும். தகரக் குளியல் மூலம் ஏற்படும் சுமார் 600℃ வெப்பநிலை கொண்ட தொடர்ச்சியான கண்ணாடி ரிப்பன், மாற்ற உருளை அட்டவணை வழியாக அனீலிங் உலைக்குள் நுழைகிறது. இந்த மூன்று முக்கிய வெப்ப உபகரணங்களுக்கும் பயனற்ற பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. கண்ணாடி உருகும் உலையின் இயல்பான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, அது உண்மையில் பல்வேறு பயனற்ற பொருட்களின் ஆதரவிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. கண்ணாடி உருகும் உலைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 9 வகையான பயனற்ற பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள் பின்வருமாறு:
கண்ணாடி சூளைகளுக்கான சிலிக்கா செங்கற்கள்:
முக்கிய பொருட்கள்: சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு (SiO2), உள்ளடக்கம் 94% க்கு மேல் இருக்க வேண்டும். இயக்க வெப்பநிலை: அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 1600~1650℃. அம்சங்கள்: அமில கசடு அரிப்புக்கு நல்ல எதிர்ப்பு, ஆனால் கார பறக்கும் பொருள் அரிப்புக்கு மோசமான எதிர்ப்பு. முக்கியமாக பெரிய வளைவுகள், மார்பக சுவர்கள் மற்றும் சிறிய உலைகளின் கொத்து வேலைக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கண்ணாடி சூளைகளுக்கான நெருப்பு களிமண் செங்கற்கள்:
முக்கிய பொருட்கள்: Al2O3 மற்றும் SiO2, Al2O3 உள்ளடக்கம் 30%~45%, SiO2 51%~66% இடையே உள்ளது. இயக்க வெப்பநிலை: அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 1350~1500℃ ஆகும். அம்சங்கள்: இது நல்ல ஒளிவிலகல் தன்மை, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பலவீனமான அமிலத்தன்மை கொண்ட பயனற்ற பொருளாகும். முக்கியமாக சூளை குளத்தின் அடிப்பகுதி, வேலை செய்யும் பகுதியின் குள சுவர் மற்றும் பாதை, சுவர், வளைவு, கீழ் செக்கர் செங்கற்கள் மற்றும் வெப்ப சேமிப்பு அறையின் புகைபோக்கி ஆகியவற்றின் கொத்து வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கண்ணாடி சூளைகளுக்கு ஏற்ற உயர் அலுமினா செங்கற்கள்:
முக்கிய கூறுகள்: SiO2 மற்றும் Al2O3, ஆனால் Al2O3 உள்ளடக்கம் 46% ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இயக்க வெப்பநிலை: அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 1500~1650℃. அம்சங்கள்: நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, மற்றும் அமில மற்றும் கார கசடுகளிலிருந்து அரிப்பை எதிர்க்கும். முக்கியமாக வெப்ப சேமிப்பு அறைகளிலும், வேலை செய்யும் குளங்கள், பொருள் சேனல்கள் மற்றும் ஊட்டிகளுக்கான பயனற்ற பாகங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முல்லைட் செங்கற்கள்:
முல்லைட் செங்கற்களின் முக்கிய கூறு Al2O3 ஆகும், மேலும் அதன் உள்ளடக்கம் சுமார் 75% ஆகும். இது முக்கியமாக முல்லைட் படிகங்களாக இருப்பதால், இது முல்லைட் செங்கற்கள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அடர்த்தி 2.7-3 2 கிராம்/செ.மீ3, திறந்த போரோசிட்டி 1%-12%, மற்றும் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 1500~1700℃ ஆகும். வெப்ப சேமிப்பு அறை சுவர்களை இடுவதற்கு சின்டர்டு முல்லைட் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருகிய முல்லைட் முக்கியமாக குளச் சுவர்கள், கண்காணிப்பு துளைகள், சுவர் பட்ரஸ்கள் போன்றவற்றின் இடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இணைந்த சிர்கோனியம் கொருண்டம் செங்கற்கள்:
உருகிய சிர்கோனியம் கொருண்டம் செங்கற்கள் வெள்ளை இரும்பு செங்கற்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, உருகிய சிர்கோனியம் கொருண்டம் செங்கற்கள் சிர்கோனியம் உள்ளடக்கத்தின் படி மூன்று தரங்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: 33%, 36% மற்றும் 41%. கண்ணாடித் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் சிர்கோனியம் கொருண்டம் செங்கற்களில் 50%~70% Al2O3 மற்றும் 20%~40% ZrO2 உள்ளன. அடர்த்தி 3.4~4.0g/cm3, வெளிப்படையான போரோசிட்டி 1%~10%, மற்றும் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை சுமார் 1700℃ ஆகும். 33% மற்றும் 36% சிர்கோனியம் உள்ளடக்கம் கொண்ட இணைக்கப்பட்ட சிர்கோனியம் கொருண்டம் செங்கற்கள் சூளை குள சுவர்கள், சுடர் இட மார்பக சுவர்கள், சிறிய உலை வெடிப்பு துளைகள், சிறிய உலை தட்டையான வளைவுகள், சிறிய உலை அடுக்குகள், நாக்கு வளைவுகள் போன்றவற்றை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 41% சிர்கோனியம் உள்ளடக்கம் கொண்ட இணைக்கப்பட்ட சிர்கோனியம் கொருண்டம் செங்கற்கள் குள சுவர் மூலைகள், ஓட்ட துளைகள் மற்றும் கண்ணாடி திரவம் பயனற்ற பொருட்களை மிகவும் வன்முறையில் அரித்து அரிக்கும் பிற பகுதிகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருள் கண்ணாடித் தொழிலில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இணைந்த வார்ப்பு பயனற்ற பொருளாகும்.
இணைந்த அலுமினா செங்கற்கள்:
இது முக்கியமாக இணைக்கப்பட்ட α, β கொருண்டம் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட β கொருண்டம் பயனற்ற செங்கற்களைக் குறிக்கிறது, இவை முக்கியமாக 92%~94% Al2O3 கொருண்டம் படிக கட்டம், அடர்த்தி 2.9~3.05g/cm3, வெளிப்படையான போரோசிட்டி 1%~10% மற்றும் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை சுமார் 1700℃ ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இணைந்த அலுமினா கண்ணாடி ஊடுருவலுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கண்ணாடி திரவத்திற்கு கிட்டத்தட்ட மாசுபாடு இல்லை. இது வேலை செய்யும் பகுதி குள சுவர், குளத்தின் அடிப்பகுதி, ஓட்ட சேனல், வேலை செய்யும் பகுதி பொருள் சேனல் பூல் சுவர், பொருள் சேனல் பூல் அடிப்பகுதி மற்றும் கண்ணாடி உருகும் உலையின் பிற பகுதிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை கண்ணாடி திரவத்தைத் தொடர்பு கொள்கின்றன மற்றும் எந்த பயனற்ற மாசுபாடும் தேவையில்லை.
குவார்ட்ஸ் செங்கற்கள்:
முக்கிய கூறு SiO2 ஆகும், இது 99% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, 1.9~2g/cm3 அடர்த்தி, 1650℃ ஒளிவிலகல் தன்மை, சுமார் 1600℃ வேலை வெப்பநிலை மற்றும் அமில அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அமில போரான் கண்ணாடி, சுடர் விண்வெளி தெர்மோகப்பிள் துளை செங்கற்கள் போன்றவற்றின் குளச் சுவரைக் கட்ட இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கார ஒளிவிலகல் பொருட்கள்:
கார பயனற்ற பொருட்கள் முக்கியமாக மெக்னீசியா செங்கற்கள், அலுமினா-மெக்னீசியா செங்கற்கள், மெக்னீசியா-குரோம் செங்கற்கள் மற்றும் ஃபார்ஸ்டரைட் செங்கற்களைக் குறிக்கின்றன. இதன் செயல்திறன் காரப் பொருட்களின் அரிப்பை எதிர்ப்பதாகும், மேலும் அதன் ஒளிவிலகல் 1900~2000℃ ஆகும். கண்ணாடி உருகும் உலையின் மீளுருவாக்கியின் மேல் சுவரில், மீளுருவாக்கி வளைவு, கட்ட உடல் மற்றும் சிறிய உலை பகுதி அமைப்பில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கண்ணாடி உலைகளுக்கான காப்பு செங்கற்கள்:
கண்ணாடி உருகும் உலையின் வெப்பச் சிதறல் பகுதி பெரியது மற்றும் வெப்பத் திறன் குறைவாக உள்ளது. ஆற்றலைச் சேமிக்கவும், நுகர்வைக் குறைக்கவும், விரிவான காப்புக்கு அதிக அளவு காப்புப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. குறிப்பாக, ரீஜெனரேட்டரில் உள்ள குளச் சுவர், குளத்தின் அடிப்பகுதி, வளைவு மற்றும் சுவர், உருகும் பகுதி, வேலை செய்யும் பகுதி போன்றவை வெப்பச் சிதறலைக் குறைக்க காப்பிடப்பட வேண்டும். காப்பு செங்கலின் போரோசிட்டி மிகப் பெரியது, எடை மிகவும் இலகுவானது, மேலும் அடர்த்தி 1.3g/cm3 ஐ விட அதிகமாக இல்லை. காற்றின் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறன் மிகவும் மோசமாக இருப்பதால், அதிக போரோசிட்டி கொண்ட காப்பு செங்கல் ஒரு இன்சுலேடிங் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. அதன் வெப்ப கடத்துத்திறன் குணகம் பொதுவான பயனற்ற பொருட்களை விட 2~3 மடங்கு குறைவாக உள்ளது, எனவே பெரிய போரோசிட்டி, சிறந்த காப்பு விளைவு. களிமண் இன்சுலேஷன் செங்கற்கள், சிலிக்கா இன்சுலேஷன் செங்கற்கள், உயர் அலுமினா இன்சுலேஷன் செங்கற்கள் மற்றும் பல உட்பட பல வகையான இன்சுலேஷன் செங்கற்கள் உள்ளன.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-25-2025
